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Imprimante 3D Bambu Lab H2C AMS Combo
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Révolution en Impression 3D Multi-Matériaux
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Découvrez la Bambu Lab H2C, une imprimante 3D de bureau avancée équipée du système Vortek Hotend Change qui révolutionne l'impression multi-matériaux et multicolore. Plus qu'une simple imprimante 3D, elle représente l'aboutissement d'années d'innovation consacrées à résoudre l'un des plus grands défis de l'impression 3D. Conçue pour les créateurs, les ingénieurs et les professionnels exigeants, la H2C introduit le système révolutionnaire Vortek, une approche fondamentalement nouvelle qui automatise le processus créatif avec une intelligence et une efficacité inégalées.
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 | Vitesse d'impression Jusqu'à 1000 mm/s |  | Matières compatibles PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH, ABS, ASA, PC, PA, PET, PPS;Renforcé de fibre de carbone/fibre de verre PLA, PETG, PA, PET, PC, ABS, ASA, PPA, PPS |
  | Max Volume d'impression 330*320*325 mm³ |  | Température maximale de buse Jusqu'à 350 °C |
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Le Cœur de l'Innovation : Le Système de Changement de Buse Vortek
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Au centre de la H2C se trouve le système de changement de buse Vortek. Ce système ingénieux supporte six buses interchangeables et connectées sans contact, permettant de leur assigner des filaments spécifiques. Le changement d'outil ne prend que quelques secondes, éliminant virtuellement le besoin de cycles de purge fastidieux et coûteux en matière. Le résultat est une réduction drastique des déchets de "purge", pouvant atteindre jusqu'à 90% sur des modèles complexes et multicolores.
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Capacités Étendues et Polyvalence de Production
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Grâce au système Vortek, la H2C peut imprimer avec jusqu'à sept couleurs ou matériaux différents en une seule impression. Lorsqu'elle est combinée avec plusieurs unités AMS, cette capacité s'étend à l'utilisation simultanée de 24 filaments. Le système gère intelligemment l'affectation des filaments aux buses disponibles, optimisant la consommation de matière. La chambre chauffante active, montant jusqu'à 65°C, et le système d'extrusion PMSM haute précision garantissent des résultats impeccables sur une large gamme de matériaux, du PLA technique aux composites exigeants.
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Élargissez votre palette à 24 matériaux
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​La H2C vous libère des contraintes liées aux couleurs. Alors que le système Vortek prend en charge six matériaux plus une tête d'impression standard, soit un total de sept dans la tête d'outil, ses capacités s'étendent considérablement. En connectant plusieurs unités AMS en parallèle, le H2C peut orchestrer des impressions utilisant jusqu'à 24 filaments différents, son logiciel gérant intelligemment l'ensemble du processus afin de minimiser les déchets.
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« The Hotend Remembers » (Le hotend se souvient) - Une intelligence intégrée qui travaille pour vous
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Chaque hotend Vortek est équipé de sa propre mémoire. La technologie « The Hotend Remembers » enregistre le dernier filament utilisé, ce qui permet au système de suggérer automatiquement sa réutilisation et les paramètres appropriés pour votre prochain projet. Cette fonctionnalité élimine les erreurs de configuration, accélère la préparation et vous permet de vous concentrer sur la conception plutôt que sur la gestion de l'imprimante. L'algorithme intelligent attribue les filaments aux hotends disponibles et optimise davantage les chemins pour minimiser le gaspillage.
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Conçu pour la vitesse et la fiabilité
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Grâce à un système de chauffage par induction à la pointe de la technologie, une tête d'impression froide atteint sa température d'impression optimale en environ huit secondes, ce qui accélère considérablement le processus de changement de matériau. La conception sans contact évite les broches métalliques sujettes aux défaillances, en utilisant une connexion stable à haute fréquence qui garantit un contrôle précis de la température et une fiabilité à long terme inégalée.
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Chauffage par induction ultra-rapide – 8 secondes pour passer de froid à 350 °C
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Dites adieu aux longues attentes : le système Vortek chauffe chaque hotend par induction en seulement 8 secondes. Associé à une connexion sans contact, cela élimine les problèmes d'oxydation des broches et garantit une fiabilité à long terme, même après des dizaines de milliers d'échanges.
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  Chambre chauffante active à 65 °C - L'environnement idéal pour les matériaux de qualité technique  La chambre chauffante active de l'H2C, qui maintient un environnement thermique parfaitement régulé jusqu'à 65 °C grâce à un contrôle en boucle fermée et un flux d'air adaptatif, est spécialement conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des matériaux hautes performances. Cette température élevée et stable est essentielle pour imprimer efficacement des filaments techniques tels que le PA6-GF, le polycarbonate ignifuge (PC-FR), le PET-CF ou le TPU, car elle élimine efficacement les contraintes internes responsables du gauchissement, du décollement des coins et de la délamination des couches.  |  |  |
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En maintenant la pièce entière à une température constante et optimale tout au long du processus d'impression, la chambre garantit une précision dimensionnelle exceptionnelle et une adhérence intercouche supérieure, permettant la production fiable de pièces grandes et complexes qui conservent leur intégrité structurelle de la première à la dernière couche.
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Entièrement automatique et parfaitement intégré
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Du filament à l'impression finale, le processus est entièrement automatique. Le système Vortek fonctionne en parfaite harmonie avec le système automatique d'alimentation en matériau (AMS). Les changements de filament sont gérés de manière transparente, sans aucune intervention manuelle, tandis que l'algorithme intelligent calcule la combinaison filament-hotend la plus efficace pour optimiser chaque impression.
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Connexion 100 % sans contact – Fiabilité industrielle, zéro oxydation Pas de broches métalliques :  Alimentation, données et contrôle de température passent par un couplage haute fréquence sans contact. Résultat : aucune usure, aucune dérive, des dizaines de milliers de cycles sans maintenance.  |  | Calibration automatique des offsets par induction – Précision < 25 µm sans plaque ni intervention Aucun plateau de calibration, aucune manipulation : La H2C mesure inductivement la position de chaque hotend en quelques minutes et ajuste les offsets avec une précision inférieure à 25 µm.
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Purge zéro avec 6 filaments ou moins – Efficacité absolue
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Lorsque votre projet utilise 6 filaments ou moins, le cycle de nettoyage par purge est complètement éliminé. Vous imprimez exactement la quantité de matériau dont vous avez besoin, rien de plus. Sur des modèles réels (Geminaraptor 6 couleurs, Blériot Rider, voiture de course Bambu), le H2C produit souvent moins de 200 g de déchets, alors que les systèmes traditionnels en génèrent plus de 2 kg.
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Liste de contrôle pré-impression (Pre-Flight Checklist)
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 |  | La Liste de contrôle pré-impression est un processus de vérification automatisé qui garantit le démarrage correct de chaque impression. Avant que l'impression ne commence, le système de vision de la H2C scanne automatiquement le plateau d'impression pour détecter tout débris ou résidu susceptible de provoquer un échec. Il vérifie et valide également tous les paramètres d'impression, éliminant les erreurs humaines et garantissant des conditions de départ optimales pour des premières couches parfaites et une réussite constante des impressions. |
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.  Précision et qualité de surface de niveau industriel  Au cœur de la H2C se trouve une extrudeuse servo PMSM, qui offre jusqu'à 70 % de force d'extrusion en plus que les extrudeuses à pas conventionnelles, pour une stabilité exceptionnelle avec les matériaux à haut débit. Ce système échantillonne les données à 20 kHz, ce qui permet de détecter en temps réel le broyage et le colmatage des filaments. Lorsqu'elle est équipée du codeur optique en option, l'imprimante atteint une précision de mouvement ultra-fine inférieure à 50 µm, garantissant des détails nets et uniformes et des surfaces lisses impression après impression.     |  |  |
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 |  |  59 capteurs et 4 caméras IA – Une machine qui voit et réagit  - Caméra macro sur buse (détecte les débris et les anomalies d'extrusion)
- Caméra Bird's Eye (surveillance globale de l'impression)
- Caméras en direct haute résolution et tête d'outil
- 59 capteurs (température, humidité, vibrations, porte, filament, etc.)
- Notifications push pour les problèmes via Bambu Handy, diagnostics automatiques et vérifications intelligentes avant chaque impression.
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Précision de mouvement inférieure à 50 µm (option encodeur optique) – Précision constante dans le temps  La compensation automatique de la dérive mécanique maintient une précision de positionnement supérieure à celle d'un cheveu humain, même après des mois d'utilisation intensive.  |  |  |
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Surface lisse et angles nets – Pressure Advance et compensation de contours automatiques
Capteurs à courant de Foucault sur la buse + servo extrudeur : calibration automatique du Pressure Advance pour chaque filament et compensation des trous/contours directement dans
Bambu Studio.
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CoreXY ultra-rapide et précis – Jusqu'à 1 000 mm/s en production réelle.
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Structure rigide, rails linéaires de haute qualité, précision de positionnement de 50 µm.
Grâce à l'étalonnage automatique de l'avance sous pression et à la compensation des contours, les surfaces sont lisses et les angles nets, même à grande vitesse.
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Volume de construction généreux et intelligent 330 × 320 × 325 mm  - Buse gauche fixe : 325 × 320 × 325 mm
- Buse Vortek droite : 305 × 320 × 325 mm
- Zone de chevauchement des deux buses : 300 × 320 × 325 mm
- Volume total utilisable : 330 × 320 × 325 mm
 L'un des plus grands volumes effectifs disponibles sur une imprimante CoreXY à cadre fermé.  |
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Sécurité Maximale Intégrée
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Filtration professionnelle en trois étapes – Travaillez à l'intérieur sans odeurs  Préfiltre G3 + HEPA H12 + charbon actif - répond aux normes les plus strictes pour une utilisation dans les ateliers, les bureaux ou les espaces de création.
 Indispensable pour les filaments techniques : les odeurs et les particules ultrafines sont efficacement éliminées – sans danger pour une utilisation à la maison, au bureau ou dans un atelier.    |  |  |
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  |  |  Chambre entièrement en matériaux ignifuges UL94 V-0  La sécurité passive de l'H2C constitue sa première ligne de défense. La chambre d'impression n'est pas simplement enfermée ; elle est entièrement construite en matériaux certifiés UL94 V-0, le grade le plus exigeant en matière de résistance au feu. Ces matériaux sont conçus pour s'éteindre d'eux-mêmes en quelques secondes, empêchant la propagation des flammes en cas de défaillance thermique extrême. Cette conception offre une protection robuste et intrinsèque, assurant la sécurité de votre espace de travail et de votre équipement 24 heures sur 24, même lorsque l'imprimante n'est pas surveillée.
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Contrôle en boucle fermée multi-capteurs sur tous les éléments chauffantsÂ
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|  | La sécurité active est garantie par un système de gestion thermique de précision. Contrairement aux systèmes simples qui allument et éteignent les éléments chauffants, l'H2C utilise un contrôle en boucle fermée multi-capteurs sur chaque composant chauffant, y compris la buse, le plateau et la chambre. Ce réseau de capteurs surveille en temps réel la température réelle et la compare en permanence à la consigne définie. Si la moindre anomalie ou dérive est détectée, le système compense instantanément ou peut arrêter le processus de manière contrôlée. Cette vigilance constante élimine les risques de surchauffe, garantissant que chaque procédé thermique fonctionne toujours dans ses paramètres optimaux et sécurisés.     |
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Mode hors ligne complet ou connectivité cloud sécurisée   La H2C offre un contrôle total sur la connectivité pour répondre à tous les besoins, des ateliers sécurisés aux environnements collaboratifs. Pour une sécurité réseau absolue et une isolation physique complète des données, le mode hors ligne complet permet un fonctionnement entièrement local. Vous pouvez contrôler l'imprimante, envoyer des fichiers et mettre à jour le micrologiciel sans aucune connexion Internet. À l'inverse, pour plus de commodité et de surveillance à distance, une connectivité cloud sécurisée est disponible, vous permettant de gérer et de surveiller les travaux d'impression depuis n'importe où via une application dédiée, le tout protégé par des protocoles de sécurité modernes.  |  | Â

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Mode Développeur MQTT (désactivé automatiquement avec les fonctions laser/coupe)Â
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Pour les utilisateurs avancés et les intégrateurs, le Mode Développeur ouvre l'accès au port MQTT, permettant une intégration poussée avec des composants tiers, des logiciels personnalisés et des systèmes d'automatisation domestique ou industrielle. Cependant, la sécurité reste primordiale. Ce mode est automatiquement désactivé lorsque les modules laser ou de découpe numérique sont en service. Cette mesure de sécurité intégrée empêche tout accès logiciel non autorisé ou potentiellement dangereux pendant l'utilisation de ces outils motorisés, garantissant que les opérations à haut risque s'exécutent toujours dans un environnement logiciel verrouillé et dédié.
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Découvrez la H2C en vidéo
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Transformez instantanément votre H2C en une station complète
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La polyvalence de la H2C va au-delà de l'impression 3D grâce à l'option Laser Full Combo. Cette configuration intègre de manière transparente un module laser haute performance, transformant votre imprimante en un centre de fabrication multifonctionnel.
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Gravure laser : choisissez la puissance adaptée à votre application
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Précision Polyvalente avec le Laser 10W  Idéal pour la gravure détaillée et la découpe précise sur une grande variété de matériaux, notamment le bois, le cuir et l'acrylique. Parfait pour la personnalisation, le prototypage et les travaux créatifs complexes.  |  | Puissance Industrielle avec le Laser 40W  Conçu pour la productivité et les applications exigeantes. Ce module permet une gravure profonde sur les métaux (laiton, acier) et une découpe plus rapide sur des épaisseurs plus importantes, destiné à un usage professionnel et semi-industriel pour la création de pièces finies et d'outillage. |
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La découpe numérique permet à l'imprimante de fonctionner comme une découpeuse de précision automatisée, utilisant une lame motorisée pour découper proprement des matériaux fins et souples tels que le vinyle, le papier et le cuir. Cette automatisation est idéale pour produire de manière cohérente des articles détaillés tels que des autocollants personnalisés, des prototypes d'emballage et des composants artisanaux complexes avec une précision professionnelle.
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Le traçage au stylo réutilise le système de mouvement précis de l'imprimante pour en faire une machine à dessiner automatisée, en montant un stylo standard dans un support dédié. Cela lui permet d'écrire, d'esquisser et d'annoter directement sur des surfaces, ce qui le rend parfait pour apposer des étiquettes techniques sur des prototypes, créer des illustrations ou ajouter des motifs personnalisés à des objets plats.
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Le kit comprend des plateformes dédiées, un bouton d'arrêt d'urgence obligatoire et tous les accessoires de sécurité requis. Le mode laser désactive automatiquement le mode Developer MQTT afin de respecter les normes de sécurité laser. L'intégration est complète et sécurisée, vous permettant de passer de l'impression 3D au traitement laser au sein d'un écosystème unique et cohérent.
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La Bambu Lab H2C n'est pas une imprimante comme les autres : c'est la première imprimante de bureau capable d'imprimer 7 couleurs ou des matériaux techniques complexes avec la propreté et la simplicité d'une impression monochrome.
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Contactez nos spécialistes pour des conseils d'installation ou pour explorer comment elle s'aligne avec vos exigences techniques.
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