BAMBU LAB H2D Combo Imprimante 3D

Vitesse d'impression

Jusqu'à 600 mm/s

Matières compatibles 

PLA, ABS, TPU, PETG, TPE, PVA, Nylon, Fibre de carbone, Fibre de verre, ASA, PP, etc

Température maximale de buse

Jusqu'à 350 °C

Système Automatique de Matériaux (AMS)

Équipé de l’AMS 2 Pro 2, le H2D Combo peut gérer jusqu’à quatre filaments simultanément, avec un séchage intégré à 65°C pour maintenir la qualité du filament (humidité <10 %). La variante AMS HT (option), conçue pour les filaments à haute température, chauffe à 85°C et prend en charge jusqu’à huit unités pour un total de 36 filaments. Le système utilise des rouleaux motorisés et 15 capteurs pour surveiller la vitesse d’alimentation, la tension et la position de la pointe du filament, assurant une extrusion fiable avec une précision de ±0,1 mm. Cette automatisation réduit les temps d’arrêt et améliore l’efficacité pour les projets multicolores ou multi-matériaux.

Chambre fermée avec chauffage actif

La chambre entièrement fermée, construite en aluminium, acier, plastique et verre, maintient une stabilité thermique, cruciale pour les matériaux sujets au gauchissement, comme l’ABS. Le chauffage actif jusqu’à 65°C minimise les imprécisions dimensionnelles. Les matériaux ignifuges de la chambre et le filtre à charbon actif HEPA garantissent la sécurité et la qualité de l’air, capturant les composés organiques volatils (COV). 

Avec une vitesse d’impression maximale de 600 mm/s utilisant des hotends à haut débit (~25–30 mm³/s contre 10–15 mm³/s standard), le H2D Combo excelle dans le prototypage rapide. Le système de mouvement CoreXY, entraîné par deux moteurs coordonnant les axes X et Y via des courroies, réduit la masse mobile, permettant des vitesses élevées sans compromettre la précision. 

Le H2D Combo atteint une précision de mouvement de 50 µm avec l’encodeur de vision optionnel, offrant un contrôle en boucle fermée pour les moteurs pas à pas, rivalisant avec les machines CNC industrielles. Une liste de contrôle pré-impression, incluant des scans d’intégrité de la chambre et des audits matériels, garantit un fonctionnement sans erreur. Quinze capteurs surveillent le flux de filament, détectant les problèmes comme le broyage ou le colmatage, tandis que le nivellement automatique du lit.