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Imprimante 3D Résine Dentaire Asiga Ultra

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Asiga Ultra : imprimante 3D dentaire 4K DLP à monitoring actif

 

La plateforme de production additive qui allie chauffage IR jusqu’à 70 °C, Smart Positioning System™ et liberté totale des matériaux

 

Asiga Ultra représente l’évolution la plus aboutie de la technologie DLP en format bureau. Conçu pour les professionnels exigeant une répétabilité industrielle sans compromis sur la compacité, ce système intègre des fonctions de supervision active de la polymérisation jusqu’alors réservées aux machines de production massives.

 

L’Ultra se distingue par son approche systémique de la fiabilité. Chaque couche est contrôlée individuellement grâce au Smart Positioning System (SPS™), un capteur propriétaire qui valide l’épaisseur réelle du film polymérisé avant de déclencher la couche suivante. Cette boucle de rétroaction élimine les dérives liées aux variations environnementales ou au vieillissement des composants.

 

Ultra 32 – 32 µm Ultra 50 – 50 µm Open Material SPS™ Active Layer

 

Technologies de monitoring et production fiable

 

Smart Positioning System (SPS™) – Un capteur propriétaire mesure l’épaisseur réelle de chaque couche en temps réel. Cette boucle de régulation garantit une précision dimensionnelle constante, essentielle pour les guides chirurgicaux, couronnes et prothèses. Associé à la LED UV à auto-étalonnage (radiomètre intégré), le système compense automatiquement la dérive de la source lumineuse pour des impressions homogènes sur toute la durée de vie de la machine.

Le système optique associe une puce d’imagerie 4K à une LED UV à auto-étalonnage. Un radiomètre intégré mesure en continu la puissance lumineuse et ajuste automatiquement les temps d’exposition pour compenser toute dégradation naturelle de la source. La longueur d’onde standard est 385nm, avec des options 365nm ou 405nm disponibles sur demande. Cette architecture DLP à micromiroirs offre la plus large compatibilité spectrale du marché, autorisant l’utilisation de résines aux chimies très diverses.

 

La régulation thermique comprend deux systèmes distincts. Un chauffage infrarouge agit directement sur le bain de résine, permettant d’atteindre 70°C – une température nécessaire pour les matériaux très visqueux chargés en poudres céramiques. Un second chauffage régule la température ambiante dans l’enceinte fermée, garantissant une répétabilité des impressions quelles que soient les conditions du laboratoire.

 

 

 

 

🔥 IR Material Heater (70°C)

Chauffage infrarouge direct du bac de résine. Permet d’utiliser les matériaux haute viscosité (céramiques chargées, résines prothétiques permanentes) avec fluidité et précision.
 

🌡️ Régulation du chauffage

Maintien de la température ambiante fermée pour une répétabilité indépendante des conditions du laboratoire.
 

🧲 Support magnétique


Verrouillage électromagnétique sans vis ni levier. Changement de plateforme rapide, aucun recalibrage requis.
     

🖐️ Accès sans contact


Capteur infrarouge : ouvrez le capot d’un geste. Réduit les contaminations croisées, idéal en flux dentaire.

 

🔍 Mode transparent™


Algorithme dédié pour les résines transparentes : élimine le blooming et le voile blanc, parfait pour guides chirurgicaux et splints clairs.

 

⚡ Matériau change en <30s

Système de serrage rapide du bac. Passez d’une résine à l’autre sans outillage ni calibration.

 

 

L’ouverture du capot s’effectue sans contact. Un capteur infrarouge détecte un mouvement de la main et libère l’ouverture motorisée, évitant toute contamination croisée par des gants chargés de résine. Une ouverture manuelle reste possible.

Le porte-plateau magnétique élimine tout système de levier ou de vis. La plateforme se positionne et se verrouille électromagnétiquement via l’interface utilisateur. Aucun réétalonnage n’est nécessaire après chaque retrait.

 

Le changement de résine s’effectue en moins de 30 secondes grâce au système de serrage rapide du bac. La calibration reste inchangée, ce qui permet de basculer entre différents matériaux sans procédure intermédiaire.

 

 

 

 

Le mode Transparent Mode™ modifie l’algorithme d’exposition pour les résines claires. Il supprime les phénomènes de blooming et de sur-polymérisation locale, produisant des pièces optiquement transparentes sans voile blanc caractéristique des impressions DLP standard.

 

 

 

 

Variantes Techniques et Volumes de Fabrication

 

L’Asiga Ultra existe en deux configurations qui ne diffèrent que par la taille du projecteur et la résolution associée :

 

 

CaractéristiqueUltra 32Ultra 50
Taille de pixel32 µm50 µm
Volume (X,Y,Z)119 × 67 × 130 mm189 × 106 × 130 mm

 

 

Les deux versions conservent exactement les mêmes systèmes de chauffage, de monitoring, d’étalonnage automatique et d’interface utilisateur. Le choix entre les deux relève d’un arbitrage entre finesse dimensionnelle et volume de production par batch.

 

 

 

Logiciel et Écosystème Matériau

 

 

 

Asiga Composer est fourni avec la machine. Ce logiciel de préparation inclut le placement automatique des pièces, la génération de supports paramétrables et l’accès complet aux réglages avancés. Les mises à jour sont incluses à vie, sans abonnement. Les formats supportés sont STL, SLC, PLY et STM.

 

 

 

L’architecture matériau est entièrement ouverte. Plus de 650 résines qualifiées sont disponibles auprès des fabricants leaders.

 

L’utilisateur peut également créer ses propres profils d’impression pour des formulations spécifiques. Cette absence de verrouillage garantit une évolutivité sans dépendance vis-à-vis d’un fournisseur unique.

 

 

Connectivité et Installation

 

La machine intègre une connectivité Wi-Fi, Ethernet et un point d’accès direct sans infrastructure réseau. L’alimentation fonctionne sur du 100-240VAC 50/60Hz avec une consommation maximale de 500W. Les dimensions sont de 353 × 441 × 555 mm pour un poids de 32,5 kg.

 

Le support technique est illimité et gratuit, assuré par le réseau de revendeurs locaux et les bureaux régionaux d’Asiga. 

 

 

Applications Industrielles

 

Ultra 32 (32 µm)

Convient aux applications nécessitant une résolution micrométrique :

  • Microfluidique
  • Composants électroniques miniatures
  • Moules d’injection de précision
  • Pièces d’horlogerie et de joaillerie
 

Ultra 50 (50 µm)

Privilégie le débit volumique pour :

  • Production de petites séries en fabrication additive
  • Pièces techniques de taille moyenne
  • Assemblages fonctionnels nécessitant une bonne précision dimensionnelle

 

Design centré utilisateur – Récompensé  

 

L’Asiga Ultra a reçu le Red Dot Award 2024 (Product Design) et le Good Design Award (Medical and Scientific). Son interface utilisateur épurée, l’ouverture motorisée sans contact et le porte-plateau magnétique illustrent une approche fonctionnelle qui simplifie chaque étape du flux de production additive.

 

 

 


 

 

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Spécifications techniques – Ultra 32 vs Ultra 50

CaractéristiqueAsiga Ultra (32)Asiga Ultra (50)
Taille de pixel32 µm50 µm
Volume de fabrication (X,Y,Z)119 × 67 × 130 mm189 × 106 × 130 mm
Technologie / Résolution4K DLP (micromiroirs) – 385nm UV LED standard (365/405nm sur demande)
Chauffage résine IRIntégré, jusqu’à 70 °C + chauffage chambre
Monitoring actifSmart Positioning System (SPS™) + radiomètre / auto-étalonnage LED
LogicielAsiga Composer (licence incluse, mises à jour gratuites à vie)
Dimensions (L×P×H)353 × 441 × 555 mm
Poids32,5 kg
ConnectivitéWi-Fi, Ethernet, Direct Access Point
Compatibilité fichiersSTL, SLC, PLY, STM
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Contenu de la livraison (bundle Asiga Ultra)

  • Asiga Ultra (version 32 ou 50)

  • Logiciel Asiga Composer – licence complète, mises à jour gratuites

  • Matériau Asiga et plateau de montage

  • Chambre de post-polymérisation Asiga Flash

  • Kit d’outils de calibration

  • Support technique 

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