» » Imprimantes 3D FDM
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BAMBU LAB X1-Carbon Combo Imprimante 3D Multi-matériaux Multicolores
1557.60€ TTC
En stock
Vitesse jusqu'à 500 mm/s
256 x 256 x 256 mm
PLA, ABS, TPU, PETG, TPE, PVA, CF, etc
Flashforge Adventurer 5M Pro
598.80€ TTC
En stock
Vitesse jusqu'à 600 mm/s
Plaque PEI double face
Extrudeuse à démontage rapide
Scanner 3D Autonome Miraco de Revopoint
2315.20€ TTC2386.80€ TTC
Pack Scanner & Imprimante
Revopoint Miraco Pro
Flashforge Adventurer 5M Pro
Scanner 3D Autonome Miraco de Revopoint
2504.93€ TTC2582.40€ TTC
Pack Autonome
Revopoint Miraco Pro
Flashforge Adventurer 4
Scanner 3D Autonome Miraco de Revopoint
3245.23€ TTC3345.60€ TTC
Pack Scanner & Imprimante
Revopoint Miraco Pro
Bambu Lab X1-Carbon Combo
Scanner 3D Autonome Miraco de Revopoint
4375.48€ TTC4510.80€ TTC
En stock
Pack Scanner & Imprimante
Revopoint Miraco Pro
Bambu Lab X1E
Imprimante 3D Intamsys Enhanced FUNMAT HT
5988.00€ TTC
En stock
50 microns
260 x 260 x 260 mm
PEEK, ULTEM, techniques
Imprimante 3D Flashforge Guider 3 Plus
5820.00€ TTC7080.00€ TTC
En stock
Grand volume d'impression
50 microns
350 x 350 x 600 mm
PLA, ABS, PC, PP, Nylon, etc.
Imprimante 3D Flashforge Creator 4 A - HT
9494.40€ TTC10558.80€ TTC
En stock
Double extrusion indépendante
400 x 350 x 500 mm
PLA, ABS, TPU, PVA, PA, PC, etc
Imprimante 3D Flashforge Creator 3 Pro
2589.60€ TTC3358.80€ TTC
En stock
Double extrusion indépendante
300 x 250 x 200 mm
PLA, ABS, TPU, PVA, PA, PC, etc
Imprimante 3D Flashforge Creator 3 V2
2508.00€ TTC
En stock
Double extrusion indépendante
300 x 250 x 200 mm
PLA, ABS, TPU, PVA, PA, PC, etc
Intamsys Funmat Pro 310 Imprimante 3D Double extrusion Industrielle IDEX
9598.80€ TTC
En stock
Double extrudeuse indépendante (IDEX)
305 x 260 x 260 mm
PA, PA-CF, PC, ABS, HIPS, PVA, etc
Imprimante 3D Intamsys FUNMAT PRO 410
29988.00€ TTC
En stock Expédition sous 5 jours
50 microns max.
305 x 305 x 406 mm
PEEK, ULTEM, techniques
BAMBU LAB X1-Carbon Imprimante 3D Multi-matériaux Multi-colores
1402.80€ TTC
En stock
Vitesse jusqu'à 500 mm/s
256 x 256 x 256 mm
PLA, ABS, TPU, PETG, TPE, PVA, CF, etc
Bambu Lab AMS - Système automatique de gestion des matériaux
394.80€ TTC
En stock
Compatible avec les imprimante 3D BambuLab series X1 et P1P
Imprimante 3D Raise3D Pro3
5998.80€ TTC
En stock
Double extrusion
10 microns XY
300 x 300 x 300 mm
Imprimante 3D Raise3D Pro3 Plus
7798.80€ TTC
En stock
Double extrusion
10 microns XY
300 x 300 x 605 mm
Imprimante 3D Raise3D Pro2
4198.80€ TTC
Double extrusion
10 microns XY
305 x 305 x 300 mm
Imprimante 3D Raise3D Pro2 Plus
5998.80€ TTC
En stock Expédition sous 4 jours
Double extrusion
10 microns XY
305 x 305 x 605 mm
Imprimante 3D Flashforge Adventurer 4
794.40€ TTC948.00€ TTC
En stock
Buses démontables/interchangeables
220 x 200 x 250 mm
ABS, PLA, PC, PETG, PLA-CF, PETG-CF
Imprimante 3D Double extrusion Zmorph i500
8038.80€ TTC
En stock
50 microns Double extrusion
460 x 300 x 500 mm
PLA, ABS, PET, Nylon, TPE...
BAMBU LAB X1E Imprimante 3D Multi-matériaux d'ingénierie (avec AMS)
2722.80€ TTC
En stock
Temp. de buse jusqu'à 320 °C
Chambre chauffée
Vitesse jusqu'à 500 mm/s
256 x 256 x 256 mm
PLA, ABS, PA, PPS, PC, PPS-CF, etc
Imprimante 3D Double Extrusion Tiertime UP350D
5268.00€ TTC
En stock
Double Extrusion
335 x 335 x 350 mm
ABS, PLA, TPU, etc
Imprimante 3D Double Extrusion Tiertime UP300D
3298.80€ TTC
En stock
Double Extrusion
255 x 205 x 225 mm
ABS, PLA, TPU, techniques
Imprimante 3D Tiertime UP300
2508.00€ TTC
En stock
50 microns
205 x 255 x 225 mm
ABS, PLA, techniques
Imprimante 3D Double extrusion Tiertime UP600D
10788.00€ TTC
En cours de réassort
Double extrusion
Grand volume d'impression
500 x 400 x 600 mm
ABS, PLA, TPU, etc.
Imprimante 3D Tiertime UP600
9588.00€ TTC
En stock
Grand volume d'impression
500 x 400 x 600 mm
ABS, PLA, TPU, etc.

Imprimantes 3D à dépot de filament (FDM / FFF)

 

L’impression 3D par dépôt de matière fondue, ou impression 3D FDM (pour fused deposit modeling), est une méthode de fabrication additive dans laquelle des couches de matériaux sont fusionnées ensemble selon un modèle (fichier 3D) pour créer un objet. Le matériau est généralement fondu juste après sa température de transition vitreuse, puis extrudé selon un modèle à côté ou au-dessus des extrusions précédentes, créant ainsi un objet couche par couche.

 

En termes simples, une imprimante 3D FDM typique prend un filament de plastique (polymère) et le presse à travers une buse chaude, le faisant fondre et le déposant ensuite en couches sur le plateau d’impression. Ces couches sont fusionnées entre elles, s'accumulant tout au long de l'impression, et finissent par former la pièce finie.

 

La technologie FDM est identique à la technologie Fused Filament Fabrication (FFF), mais le terme "Fused Deposition Modeling" et l'abréviation "FDM" ont été déposés par Stratasys en 1991, créant ainsi le besoin d'un second nom.

 

De nombreux types de matériaux peuvent être utilisés avec les techniques FDM, y compris les thermoplastiques les plus courants, le chocolat, les pâtes, et même des matériaux "exotiques" comme le thermoplastique infusé de métal ou de bois.

 

Largement accepté comme le moyen le plus simple de réaliser une impression 3D, le FDM est bon marché et assez efficace. C’est pourquoi les imprimantes 3D FDM dominent aujourd’hui le marché de l'impression 3D.

 

Les différents types d’imprimantes 3D FDM

 

Les variations du système d'extrusion des imprimantes 3D à modélisation par dépôt de fil comprennent, sans s'y limiter, les éléments suivants :

 

  • Les extrudeuses à filaments, le modèle le plus courant et le plus polyvalent, utilisent des bobines de filaments thermoplastiques. 

  • Les extrudeuses de granulés, échangeant le filament contre des granulés de plastique,

  • Les extrudeuses à chocolat,

  • Les extrudeuses à pâtes, qui permettent d'extruder n'importe quelle pâte. Les utilisations courantes sont la céramique, le béton et l'alimentation. L'extrusion de pâtes est parfois laissée dans sa propre catégorie, car la pâte n'est pas nécessairement un matériau thermoplastique.

 

Le thème commun à toutes ces variantes est l'extrusion d'une substance par une buse sur un plateau de construction et/ou la fusion par la chaleur ou l'adhésion du matériau à une couche précédente selon des modèles spécifiques pour créer une forme, ce qui constitue la base d'une imprimante 3D FDM.

 

D'autres variations dans l'impression 3D FDM incluent les systèmes de mouvement pour les 3 axes d'une imprimante. Les deux principales variantes sont les imprimantes 3D cartésiennes et les imprimantes 3D delta. Chacune présente des avantages par rapport aux autres, mais elles utilisent toutes la même méthode générale d'impression. 

 

Avantages et inconvénients des imprimantes FDM

 

La FDM offre un certain nombre d'avantages par rapport aux autres méthodes d'impression 3D, mais elle présente aussi quelques inconvénients.

 

Avantages

 

L'un des principaux avantages de l'impression 3D FDM est son évolutivité : Elle peut être facilement adaptée à n'importe quelle taille. En effet, la seule contrainte liée à la taille de la zone d’impression est le mouvement de chaque portique : si l'on allonge les rails du portique, la zone de construction peut être agrandie. Bien sûr, il y a quelques problèmes mineurs, et à un certain point le coût n'est plus compensé par les avantages, mais aucune autre conception d'imprimante n'est capable d'être mise à l'échelle aussi facilement avec aussi peu de problèmes que la FDM.

 

L'un des avantages les plus évidents d'une conception facilement modulable est le rapport coût/taille. Les imprimantes FDM ne cessent de s'agrandir et de diminuer leur coût, en raison du faible coût des pièces et de la simplicité des conceptions. Les autres styles d'imprimantes coûtent plus cher simplement parce qu'il est difficile de les faire évoluer et que les composants clés sont encore assez chers. 

 

Un autre avantage est la flexibilité des matériaux. Sur n'importe quelle imprimante FDM, une grande variété de matériaux thermoplastiques et de filaments exotiques peuvent être imprimés avec relativement peu de mises à niveau et de modifications, ce qui ne peut être dit des autres styles où le matériau doit être une résine ou une poudre fine.

 

Inconvénients

 

L'un des inconvénients les plus souvent cités de l'impression 3D FDM est la qualité ou le détail des pièces. Étant donné que le matériau doit être extrudé en couches et qu'il a une certaine épaisseur prédéfinie par la buse, les impressions très détaillées sont difficiles à réaliser et nécessitent souvent beaucoup de post-traitement pour obtenir un aspect professionnel et fini. Un autre inconvénient des couches dans l'impression FDM est qu'elles créent un point faible inhérent dans l'impression où chaque couche est jointe, ce qui rend les impressions moins solides et inadaptées à certaines applications. Cependant, cet inconvénient est de moins en moins pertinent car les fabricants mettent sur le marché des matériaux de qualité industriels spécifiquement conçus pour la durabilité et la solidité. 

 

Pour plus d'informations sur l'impression 3D FDM, n'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale et technique qui pourra vous guider dans le processus d'acquisition de la machine adaptée à vos besoins.


 

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