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Comment réduire le coût de lancement de produits ?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les technologies de fabrication additive connues sous le nom de l'impression 3D sont considérées comme l’avenir du prototypage rapide, des lignes de production petites et grandes pour l’industrie. Plusieurs technologies se distinguent par les phénomènes sur lesquels elles sont basées et les matériaux qu’elles utilisent.

 

Le principe de fonctionnement de SLS est le frittage de poudre à l’aide de laser infrarouge à température élevée qui aide les grains de poudre à se consolider avant d’être liés avec un faisceau laser. Dans une imprimante 3D SLS conventionnelle, il y a ce qu’on appelle un « lit » sur lequel le rouleau étale une fine couche de poudre suivie d’un frittage selon les couches tranchées à partir d’un fichier 3D. Ensuite, la plate-forme se déplace vers le bas par un petit incrément et le processus se répète jusqu’à ce que la dernière couche se soit formée. Enfin, le processus arrive à la partie de post-traitement qui nécessite de retirer le modèle de la suspension en poudre non mélangée et de le sabler. C’est là qu’intervient le véritable avantage de la SLS. Contrairement à la technologie FDM, la technologie SLS offre des impressions 3D sans structure de support pour les modèles à géométrie complexe car ils sont en suspension dans la poudre. De plus, on peut facilement imprimer des objets mobiles tout de suite.

 

 

Dans cet e-book :

 

- Pourquoi une société polonaise dans l'industrie minière a décidé de se lancer dans l'impression 3D SLS

 

- Les avantages des dernières avancées de l'impression 3D : la technologie SLS (Frittage Sélectif Laser en français)

 

- Le retour sur investissement de son projet avec l'imprimante 3D SLS Sinterit

 

 

 

 

 

 

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