PLA

T° d’extrusion : 190° - 230°

T° du plateau : 0 - 60°

Le PLA est un filament biodégradable reconnu pour son côté "eco-friendly". Ce filament est le plus utilisé dans l'impression 3D pour les particuliers. Il permet d'imprimer simplement et confèrera à vos pièces un rendu brillant. Ce biomatériau composé généralement d'amidon de maïs dispose également d'un faible impact environnemental. Le PLA est idéal pour l'impression de pièces fines comme des objets de décorations, des prototypes, des pièces de modélisme etc...  Attention cependant, il reste légèrement plus cassant que les autres polymères.
 

Facilité d’impression

Biodégradable

Odeur de «pop corn»

Peu sensible au warping

Cassant

Sensible à la chaleur 

Sensible à l’humidité

ABS

T° d’extrusion : 250° - 280°

T° du plateau : 80 - 130°

L'ABS est un thermoplastique dont les propriétés sont similaires aux briques de LEGO. Ayant tendance à rétrécir lorsqu'il est exposé à l'air, l'ABS doit être imprimé à l'aide d'un plateau chauffant en disposant d'une enceinte fermée sur votre imprimante. L'ABS est un matériau très intéressant de part ses caractéristiques, il possède une immense résistance aux chocs, il est quasiment incassable, il à parfois tendance à se plier plutôt que de se rompre. Ayant besoin d'une température d'impression suffisamment élevée, l'ABS résiste à des températures plus hautes que le PLA, se ramolissant aux alentours de 100°C  
 

Résistant aux chocs

Résistant à la chaleur

Durable

Nécessite un plateau chauffant

Sensible aux décollements

Sensible aux courants d’air

Odeur de plastique fondu

HIPS

T° d’extrusion : 240° - 260°

T° du plateau : 60 - 120°

L’HIPS est un filament polyvalent propice au contact alimentaire. Il a la particularité de se dissoudre dans de la D-limonene et est idéal pour l'impression de supports. Parfait aussi pour vos pièces planes afin d'éviter les effets de décollements. Il possède une resistance conséquente à tout types de chocs, plus que l'ABS. Ce filament propose une impression très qualitative avec des couches très peu visibles.

Soluble (limonene)

Résistant aux chocs

Bonne finition

Nécessite un plateau chauffant

Légère sensibilité aux décollements

PVA

T° d’extrusion : 190° - 220°

T° du plateau : 0 - 70°

Le PVA est un polymère de haut poids moléculaire qui permettra de réaliser des supports dissolvables lors de l'impression de pièces complexes. A contrario d'un HIPS qui se dissout à l'aide de solvants, le PVA lui disparaît dans l'eau tiède au bout de quelques heures. Facile à décoller, n'endommage pas la surface imprimée. Il dispose d'une bonne adhérence avec divers matériaux comme le PLA 

Hydrosoluble (eau tiède)

Sert de support en impression PLA/PVA

Très sensible à la chaleur (ne pas l’exposer en plein soleil lors de son impression)

Sensible à l’humidité

NYLON

T° d’extrusion : 230° - 260°

T° du plateau : 50 - 70°

Le Nylon est un des filaments les plus robustes. De par sa résistance aux chocs et frottements mécaniques, il est grande- ment apprécié des professionnels du secteurs de l'industrie et de l'automobile, réalisant des prototypes. Pour pouvoir l'imprimer correctement, il faudra veiller à une bonne stabilité de la température de la zone d'impression. Comme tous les filaments thermoplastiques, le nylon dégage des partiules qu'il faudra évacuer. Pour finir, le Nylon est très sensible à l'humidité, nous vous déconseillons de laisser vos impressions dans un lieu humide. 

Résistant aux chocs, frottements, à l’humidité et à la torsion.
Durable

Inodore

Nécessite un plateau chauffant

(il est conseillé d’appliquer aussi de la colle ou du spray adhésif sur le plateau pour éviter les déformations)

CARBONE

Temp. d’extrusion : 240° - 260°
Temp. du plateau : 80 - 130°
 

Le filament carbone allie résistance et légèreté. Il utilise des fibres de carbone courtes, composées de segments de mois d'un millimètre de longueur. Ce matériau permet de réaliser des réalisations de pièces résistantes. Sa rigidité est parfaite pour l'impressions de cadres, hélices, drones ou pièces mécaniques spécifiques.
 

Léger

Résistant aux chocs

Peut engendrer une usure de votre buse (préférer une buse acier)

Vitesse d’impression réduite à 40mm/seconde

FLEXIBLE

Temp. d’extrusion : 210° - 230°

Temp. du plateau : 0 - 40°
 

comme son nom l'indique, les matériaux flexibles sot capables de subir de nombreuse tractions sans risques de cassure. Ce sont le plus souvent des thermoplastiques élastomères possédant une élasticité élevée. Ils permettent de réaliser des pièces souples et élastiques, telles du caoutchouc. Référez-vous à l'échelle de dureté "Shore" : plus son indice est élevé, moins la pièce sera flexible.

Flexible

Absorbe les vibrations

Résistant aux chocs

Résistant à la chaleur

Vitesse d’impression réduite à 20mm/seconde en moyenne

PCABS

Temp. d’extrusion : 260° - 280°

Temp. du plateau : 100 - 130°

Le PCABS est un alliage de polycarbonate et d'ABS, qui en fait l'un des filaments les plus résistants. Ce matériau est doté d'une grande résistance à la chaleuret à la traction. Il est utilisé notamment dans la production de prototypes fonctionnels dans l'industrie et la mécanique. On peut retrouver le PCABS dans beaucoup de pièces d'utilisation finale moulées par injection.

Résistant aux chocs

Résistant à la chaleur

Résistant au froid

Durable

Nécessite un plateau chauffant

Sensible au décollement

Sensible aux courants d’air

Sensible à l’humidité

PET(G)

Temp. d’extrusion : 230° - 260°

Temp. du plateau : 80 - 100°

Polymère alimentaire agrée par la FDA, le PET est le filament le plus utilisé pour l'impression d'emballages et de récipients, il permet notament de produire les bouteilles d'eau, les cartes plastiques comme les cartes de fidélité / abonnement etc... Il donne de la transparence à vos pièces sans lésiner sur la robustesse. Ce filamet possède de nombreuses qualités, il est le plus grand concurrent de l'ABS. 

Peut être ransparent à 90%

Alimentaire

Résistant aux chocs

Résistant à la chaleur

Difficile à imprimer (nécessite une grande précision de paramétrage)